(1) Lựa chọn đường kính
Đường kính của lưỡi cưa thép tốc độ cao liên quan đến loại máy cưa vòng được sử dụng và kích thước của phôi được cưa. Nếu đường kính của lưỡi cưa thép tốc độ cao nhỏ, tốc độ cắt sẽ tương đối thấp; nếu đường kính của lưỡi cưa thép tốc độ cao tương đối lớn thì yêu cầu đối với lưỡi cưa và thiết bị cưa đĩa càng cao, và hiệu quả cưa sẽ cao hơn. Đường kính ngoài của lưỡi cưa thép tốc độ cao nên được lựa chọn và sử dụng tùy theo các mẫu máy cưa vòng khác nhau.
(2) Lựa chọn độ dày
Độ dày của lưỡi cưa Về lý thuyết, chúng ta mong đợi rằng lưỡi cưa càng mỏng càng tốt, và đường nối thực sự là một sự lãng phí. Đường kính ngoài của lưỡi cưa và dữ liệu cắt xác định độ dày của lưỡi cưa. Nếu độ dày quá mỏng, lưỡi cưa sẽ dễ bị lắc lư trong quá trình hoạt động, ảnh hưởng đến hiệu quả cắt. Khi chọn độ dày của lưỡi cưa, cần xem xét tính ổn định của hoạt động của lưỡi cưa và dữ liệu của quá trình cưa. Độ dày cần thiết cho một số vật liệu có mục đích đặc biệt cũng cụ thể và phải được sử dụng theo yêu cầu của thiết bị, chẳng hạn như lưỡi cưa xẻ rãnh.
(3) Lựa chọn khẩu độ
Khẩu độ là một thông số tương đối đơn giản và nó chủ yếu được lựa chọn theo yêu cầu của thiết bị. Hiện tại, khẩu độ tiêu chuẩn được thiết kế ở Trung Quốc là 32MM, một số thiết bị nhập khẩu cũng có lỗ 25.4MM. Bất kể kích thước của khẩu độ, nó có thể được chuyển đổi bằng máy tiện hoặc máy cắt dây. Máy tiện có thể biến vòng đệm thành khẩu độ lớn, và máy cắt dây có thể doa lỗ theo yêu cầu của thiết bị.
(4) Lựa chọn số lượng răng
Nói chung, càng có nhiều răng, càng có thể cắt được nhiều cạnh cắt hơn trong một đơn vị thời gian và hiệu suất cắt càng tốt. Tuy nhiên, nếu răng quá thưa, lượng vụn giữa các răng sẽ nhỏ lại, dễ gây nóng lưỡi cưa. Ngoài ra, có quá nhiều răng. Nếu không điều phối đúng tốc độ ăn dao, lượng cắt của mỗi răng rất nhỏ sẽ làm tăng ma sát giữa lưỡi cắt và phôi và ảnh hưởng đến tuổi thọ của lưỡi cắt. Nếu răng cưa quá mỏng, khoảng cách giữa các răng sẽ lớn, va đập giữa lưỡi cắt và phôi lớn, lưỡi cưa sẽ bị nảy và ảnh hưởng đến tuổi thọ của lưỡi cắt. Số lượng răng hợp lý nên được lựa chọn theo dữ liệu cưa.
(5) Lựa chọn hình dạng răng
Có răng góc cạnh, răng cong ngược, răng trái phải (thay răng vát), răng cao và răng thấp, hiếm có răng kết hợp. Răng kết hợp là sự kết hợp của hai hình dạng răng, việc mài răng phức tạp hơn. Thường được sử dụng nhất là răng trái và phải.
(6) Lựa chọn góc nhìn răng cưa
Các thông số góc nhìn của phần răng cưa phức tạp và chuyên nghiệp hơn, và việc lựa chọn chính xác các thông số góc nhìn của phần răng cưa là chìa khóa để xác định chất lượng của cưa. Các tham số góc nhìn chính là góc phía trước và phía sau. Góc cào là góc cắt của răng cưa, và góc cào chủ yếu ảnh hưởng đến lực tiêu thụ của vật liệu cưa. Nói chung, khi nguyên liệu thô của vật liệu chế biến mềm, góc cào lớn hơn được chọn, nếu không, góc cào nhỏ hơn được chọn. Góc thông thủy là góc giữa răng cưa và bề mặt được gia công. Chức năng của nó là tránh xung đột giữa răng cưa và bề mặt được xử lý. Góc giải phóng mặt bằng càng lớn, xung đột càng nhỏ và đường cắt càng mịn. Phần vát mép không thể quá nhỏ, nó đóng vai trò duy trì độ bền và khả năng tản nhiệt của răng. Góc nhìn của răng cưa là hướng của răng cưa khi cắt, và góc nhìn của răng cưa ảnh hưởng đến hiệu quả chức năng của việc cắt.
Đường kính, độ dày, khẩu độ, số răng, hình dạng răng, góc nhìn, v.v. của lưỡi cưa sắt tốc độ cao, loạt thông số này được kết hợp thành toàn bộ lưỡi cưa sắt tốc độ cao, cần được lựa chọn hợp lý và phù hợp với chơi tốt hơn chức năng của nó.
